Desarrollamos productos de la mejor calidad en elastómeros, anticarbonatación, anticorrosión, suelos de todo tipo, anticondensación, etc.
En tratamientos de fachadas, nuestros fabricados TEXKOFLEX B-20 y FIBROLITE, son considerados por los técnicos y aplicadores, como de calidad excepcional. Sus características están reseñadas en las fichas técnicas de cada uno de ellos y en breve, estará en el mercado el producto “estrella”, el GRANIFLEX, del que ofreceremos la información precisa.

Para terrazas, cubiertas, tapas de silos, etc, ponemos en el mercado el mejor elastómero, que denominamos TEXKOFLEX MASTER, en diferentes colores. Es un producto con un proceso de envejecimiento lento, que lleva en su composición retardadores en su autovulcanización, lo que le garantiza una mayor actividad en el tiempo. Es un excelente producto y representa en la cúspide a otros de gran calidad, pero sin llegar a la excelencia de éste, como son el BASIC o el BITUFLEX. Recomendamos repasar los datos técnicos de este producto, son realmente extraordinarios.

Tenemos un destacado puesto en tratamientos incoloros de fachadas, ya sean de piedra, ladrillo visto, plaqueta, etc. Son tratamientos por saturación, no dejan película, ni forman film, lo que les confiere una categoría excepcional. Recomendamos la visita completa a nuestra página y encontrarán la solución a cada uno de los problemas que puedan tener a nivel personal o colectivo.

Fabricamos productos para cubrir y resolver todos los problemas que habitan en la construcción, la industria y los servicios.

A continuación puede ver la documentación técnica, que ponemos a su disposición y siempre puede consultar con nuestro departamento técnico, que les atenderá con los conocimientos que se adquieren en decenas de años.

Todos los productos:



Productos por soporte:

 

Imperquímica - PAVITEX 351
PAVITEX 351
EPOXI SIN DISOLVENTES. ALTA RESISTENCIA.
DET NORSKE VERITAS - Certificado del Sistema de Gestión

descripción

Recubrimiento epoxi sin disolventes, de capa gruesa, que puede aplicarse directamente sobre el acero y el hormigón. Se aplica mediante pistola airless standard, no siendo necesario el empleo de equipos especiales de mezclado en boquilla. Excelente resistencia al agua (incluida la potable), a soluciones salinas. Muy resistente a productos químicos. Fácilmente limpiable y muy resistente a la abrasión, presentando una alta dureza y tenacidad.

usos

PAVITEX 351, está indicado como recubrimiento de tanques de agua potable, salada, materiales de lastre y carga seca. Puede utilizarse en ambientes marinos e industriales, así como en depósitos de barcos, vagones y cisternas. Su resistencia a la abrasión, permite su uso como recubrimiento para residuos acuosos o de hormigón, en aplicaciones de gran volumen. A temperatura por encima de 35° C, se consiguen espesores importantes.

propiedades

- TRATAMIENTO ANTIPOLVO, IMPERMEABLE Y PROTECTOR DEL PAVIMENTO.
- EXTRAORDINARIA ADHERENCIA Y DUREZA.
- RESISTENTE A LA INTEMPERIE.
- EXCELENTE RETENCIÓN DE BRILLO.
- MUY RESISTENTE A LA ABRASIÓN Y AL DESGASTE.
- RESISTENTE A PRODUCTOS QUÍMICOS COMO ÁCIDOS, ÁLCALIS, SALES, ALCOHOLES, GRASAS, ACEITES, TALADRINAS, CERAS, ETC, ASÍ COMO DERRAMES DE GASOLINAS, DETERGENTES Y DISOLVENTES.

características técnicas

AGLUTINANTE Epoxi poliamida.
DISOLVENTE IMPER 3.
COLOR Tonos pastel.
ASPECTO Pintura líquida.
COMPONENTES Dos.
BRILLO Semibrillante.
SÓLIDOS EN VOLUMEN 100 %
CONTENIDO VOLÁTIL ORGÁNICO 0
PESO ESPECÍFICO 1,41 (+/-) Kg/L
ESPESOR PELÍCULA SECA 300 micras/capa
NUMERO DE CAPAS 1 ó 2
SECADO AL TACTO 2 horas aproximadamente a 20° C y 65% H.R.
REPINTADO Entre 12 y 24 horas aproximadamente.
SECADO TOTAL 18 horas (20° C) - 60 horas (10° C).
Al tacto/manipulación
10 horas (20° C) - 16 horas (10° C).
Para inmersión
7 días (20° C) - 14 días (10° C).
REPINTADO 10 días (10° C) 7 días (20° C).
ESPESOR RECOMENDADO 40 micras aproximadamente.
RENDIMIENTO APROXIMADO 3,3 m2/L a 300 micras.
APLICACIÓN Pistola airless standard.

equipo de aplicación

PAVITEX 351, es una epoxi sin disolvente, que puede ser aplicado con un equipo Airless, usando una boquilla de 0.025 pulgadas ó 0,63 mm.

Se debe usar previamente un mezclador de componentes con agitación lenta. Ciudado de no trabajar a temperaturas por debajo de 10° C, por lo que los componentes deben ser mantenidos a esa temperatura o por encima de esta temperatura. Al mezclar los componentes tener cuidado de no calentarlos demasiado en la agitación.

preparación de superficie

Acero: se debe usar abrasivo específico, granalla de Zn o similar, hasta conseguir un grado de rugosidad según las normas PSC mínimo de Sa2 1/1.

Antes de la aplicación, la superficie debe estar limpia de polvo, grasa y otros contaminantes. El perfil de rugosidad del sustato, ha de ser al menos de 50 micras.

Hormigón: deben ser eliminadas, previamente, sales solubles, adherencias, partículas sueltas y eflorescencias, hasta conseguir que quede una superficie rugosa y completamente limpia.

Es aconsejable aplicar previamente una selladora epoxi, como capa intermedia de anclaje, sobre hormigones pulidos o poco rugosos.

condiciones de aplicación

TEMPERATURA DEL AIRE: De 15 °C a 40 °C

TEMPERATURA MÍNIMA DEL SOPORTE
: 15 °C

TEMPERATURA MÁXIMA DEL SOPORTE: 40 °C

CONDICIONES AMBIENTALES:

- NO se debe aplicar a pleno sol, con temperaturas elevadas del soporte.
- NO se debe aplicar, si existe riesgo de lluvia o heladas en las primeras 5 - 6 horas, ni si existen condensaciones sobre los soportes.

DISOLVENTE Y LIMPIEZA: IMPER.

ESTADO DEL SOPORTE:

- Las superficies deben estar secas y limpias, sin grasa, polvo, ni residuos o materiales sueltos. Si no son nuevas, comprobar que están firmes, saneadas o reparadas.
- En caso de suelos, estos deben estar suficientemente amordentados, para evitar problemas de adherencia.
- Los metales deben estar secos y limpios, sin restos de óxidos y correctamente imprimados.

IMPRIMACIÓN:

- Hierro y Acero, aplicar imprimación OXITEX EPOXI.

ACABADO:

- Sobre la imprimación correspondiente, aplicar 1 ó 2 manos, hasta conseguir los espesores deseados.

prescripción básica

PREPARACIÓN DEL SUELO:

AMORDENTAR, ABRIR PORO, FRATASAR, SI ES NECESARIO.

LIMPIEZA Y REPARACIÓN DEL SOPORTE: DEBE ESTAR SECO, LIMPIO Y SIN RESIDUOS.

1.- IMPRIMACIÓN. APLICAR IMPRIMACIÓN OXITEX EPOXI.
2.- APLICAR 2 CAPAS DE PAVITEX 351.

Los datos que figuran en esta ficha técnica, son los obtenidos en nuestro laboratorio, sin responsabilidad frente a terceros.

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